- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
रोटेशनल मोल्डिंग कयाकची उत्पादन प्रक्रिया
2023-01-06
रोटेशनल मोल्डिंगची मूलभूत प्रक्रिया अगदी सोपी आहे, ती म्हणजे पावडर किंवा द्रव पॉलिमर साच्यामध्ये ठेवला जातो, गरम केला जातो आणि दोन उभ्या अक्षांभोवती फिरवला जातो (रोटेशन आणि क्रांती).
लोडिंग: सामग्री जोडण्यापूर्वी कठोर मीटरिंग केले पाहिजे. जेव्हा additives जोडणे आवश्यक असते, तेव्हा संबंधित घटक पूर्व-मिश्रित करणे आवश्यक आहे. अंतिम भागासाठी आवश्यक पावडर राळ वजनाचे अचूक वजन करा, ते वेगळ्या साच्याच्या तळाशी जोडा आणि नंतर दोन अर्धे साचे एकत्र बांधा आणि त्यांना बेअरिंग शाफ्टवर स्थापित करा;
साचा बंद करणे: साचा बंद करण्यापूर्वी, साचा बंद होण्याच्या ठिकाणी उर्वरित सामग्री काढून टाकण्याकडे लक्ष द्या आणि प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीची गळती टाळण्यासाठी दोन विभक्त पृष्ठभाग घट्ट बंद केले आहेत याची खात्री करा;
गरम करणे: सामग्रीने भरलेला साचा गरम भट्टीत ठेवा (किंवा गॅसच्या ज्वाला गरम करण्यासाठी इतर उष्णता स्त्रोत वापरा), गरम भट्टीचे तापमान रेझिनच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या वर सेट केले जाते आणि मुख्य आणि सहायक दोन अक्ष लंब असतात. फ्रेमसह एकमेकांना एकाच वेळी फिरवले जातात. . रोटेशन प्रक्रियेदरम्यान, साचा दिलेल्या तापमानाला गरम केला जातो आणि नंतर उबदार ठेवला जातो. रोटेशन आणि हीटिंग अंतर्गत सामग्री हळूहळू वितळते, साच्याच्या पोकळीच्या संपूर्ण आतील भिंतीवर बुडते आणि चांगल्या प्रकारे तयार झालेले उत्पादन तयार होईपर्यंत सामग्रीमध्ये अडकलेला वायू हळूहळू काढून टाकतो.
थंड करणे आणि आकार देणे: जेव्हा राळ पूर्णपणे वितळते, तेव्हा साचा कूलिंग रूममध्ये हस्तांतरित केला जातो आणि थंड केला जातो, जेथे सक्तीने वायुवीजन किंवा पाणी फवारणीद्वारे थंड करताना ते फिरत राहते.
मोल्ड डिमॉल्डिंग आणि साफ करणे: आधीच्या डिमॉल्डिंग दरम्यान उत्पादनास होणारे नुकसान टाळले पाहिजे, तर नंतरच्या मोल्डने पुढील मोल्डिंग सायकलची तयारी करण्यासाठी साच्यावरील उर्वरित साहित्य आणि इतर वस्तू साफ केल्या पाहिजेत.
लोडिंग: सामग्री जोडण्यापूर्वी कठोर मीटरिंग केले पाहिजे. जेव्हा additives जोडणे आवश्यक असते, तेव्हा संबंधित घटक पूर्व-मिश्रित करणे आवश्यक आहे. अंतिम भागासाठी आवश्यक पावडर राळ वजनाचे अचूक वजन करा, ते वेगळ्या साच्याच्या तळाशी जोडा आणि नंतर दोन अर्धे साचे एकत्र बांधा आणि त्यांना बेअरिंग शाफ्टवर स्थापित करा;
साचा बंद करणे: साचा बंद करण्यापूर्वी, साचा बंद होण्याच्या ठिकाणी उर्वरित सामग्री काढून टाकण्याकडे लक्ष द्या आणि प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीची गळती टाळण्यासाठी दोन विभक्त पृष्ठभाग घट्ट बंद केले आहेत याची खात्री करा;
गरम करणे: सामग्रीने भरलेला साचा गरम भट्टीत ठेवा (किंवा गॅसच्या ज्वाला गरम करण्यासाठी इतर उष्णता स्त्रोत वापरा), गरम भट्टीचे तापमान रेझिनच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या वर सेट केले जाते आणि मुख्य आणि सहायक दोन अक्ष लंब असतात. फ्रेमसह एकमेकांना एकाच वेळी फिरवले जातात. . रोटेशन प्रक्रियेदरम्यान, साचा दिलेल्या तापमानाला गरम केला जातो आणि नंतर उबदार ठेवला जातो. रोटेशन आणि हीटिंग अंतर्गत सामग्री हळूहळू वितळते, साच्याच्या पोकळीच्या संपूर्ण आतील भिंतीवर बुडते आणि चांगल्या प्रकारे तयार झालेले उत्पादन तयार होईपर्यंत सामग्रीमध्ये अडकलेला वायू हळूहळू काढून टाकतो.
थंड करणे आणि आकार देणे: जेव्हा राळ पूर्णपणे वितळते, तेव्हा साचा कूलिंग रूममध्ये हस्तांतरित केला जातो आणि थंड केला जातो, जेथे सक्तीने वायुवीजन किंवा पाणी फवारणीद्वारे थंड करताना ते फिरत राहते.
मोल्ड डिमॉल्डिंग आणि साफ करणे: आधीच्या डिमॉल्डिंग दरम्यान उत्पादनास होणारे नुकसान टाळले पाहिजे, तर नंतरच्या मोल्डने पुढील मोल्डिंग सायकलची तयारी करण्यासाठी साच्यावरील उर्वरित साहित्य आणि इतर वस्तू साफ केल्या पाहिजेत.
रोटेशनल मोल्डिंग प्रक्रियेचे इतर प्रकारच्या प्रक्रियांपेक्षा फायदे चिन्हांकित आहेत. ब्लो मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगशी तुलना केल्यास, रोटोमोल्डिंग अधिक सहजपणे आणि किफायतशीरपणे वेगवेगळ्या आकाराचे भाग तयार करतात. त्याचा साचा देखील तुलनेने स्वस्त आहे कारण त्यात क्राफ्ट करण्यासाठी काही आतील गाभा नसतो. आणि आतील गाभ्याशिवाय, थोडे बदल करून दुसरे मॉडेल बनवता येते.
